القدرة التنبؤية للواقع الافتراضي في المباني التجارية

يتضمن هذا التصميم الحزم والوصلات وعناصر الواجهة وسلالم وحتى الدرابزين.
يتذكر كليف يونغ تنظيف مصنع بناء والده في نيوزيلندا في أوائل الثمانينيات. شاهد العمال وهم ينظرون إلى الرسومات الهندسية ثم يتتبعون تفاصيل الدعامة على الأرضية الخرسانية بالطباشير. هذه حرفيا رسومات تنفيذية.
تقدم سريعًا لبضعة عقود. بصفته الرئيس التنفيذي للصور الافتراضية والرسوم المتحركة ، يساعد يونغ الآن مصنعي الهياكل وغيرهم من أصحاب المصلحة في البناء من خلال محاكاة الواقع الافتراضي (VR). يتم استخدامها أحيانًا في التسويق والمبيعات ، على سبيل المثال عندما يوضح المصنع الإنشائي للمشتري كيف سينتج الصلب بالضبط ويعمل مع عامل التركيب لتحقيق مبنى. يمكن للعملاء مشاهدة الرسوم المتحركة للصلب وهو يرفع في مكانه على الشاشة أمامهم. في بعض الأحيان ، تُستخدم عمليات المحاكاة في التعليم ، مثل عندما تُظهر بالتفصيل كيفية إنتاج الفولاذ الذي يصممونه وتثبيته. أظهرت المحاكاة للمحترفين كيف يمكن لقطعة صغيرة من المعلومات المفقودة أن تؤدي إلى فوضى لوجستية في مكان العمل.
يبدو يونغ وفريقه بعيدين عن رسومات الطباشير على الأرض. لكنهم يحاولون بطريقة ما تقريب الصناعة من هذه الطرق التقليدية ، لأن أولئك الذين يرسمون يعرفون أيضًا (على الأقل من الناحية المثالية) كيف يتم بناء المباني.
في عام 1989 ، هاجرت عائلة يونغ إلى فانكوفر ، كولومبيا البريطانية ، حيث أعاد والد كليف فتح مصنعه. في عام 2003 ، أطلق يونغ وشقيقه تفاصيل Anatomic Iron Steel Detailing. "كان لوالدنا متجراً للهياكل في فانكوفر ، لذا فمنذ البداية كان كيري [شقيق كليف] وأنا أعلم أنه سيكون لدينا عميل واحد على الأقل. إذا لم تستطع إقناع والدك بتوظيفك ، فلا يزال من الأفضل لك أن تغلق هذه الشركة منذ البداية.
في عام 2009 ، عمل Anatomic Iron في مطار دنفر الدولي في تفاصيل الفندق والإطار الفولاذي المعقد الذي يمتد عبر محطة قطار المطار. طلبت شركة التصنيع الإنشائية Canam والمهندس SA Miro من Anatomic Iron إنشاء تصورات ورسوم متحركة لإظهار كيفية توافق جميع العناصر الفولاذية للمظلة معًا في مكانها.
يتذكر جان قائلاً: "تحدثنا إلى القائمين بالتركيب ، وخططنا لكل شيء واختبرنا كل شيء". "أخذنا نموذج Tekla وقمنا بتحويله إلى 3DS Max. بناءً عليه ، قمنا بعمل رسوم متحركة ثلاثية الأبعاد لكيفية توافق كل جزء معًا. شاركناها مع الشركة المصنعة للهيكل وعملوا مع فريق التثبيت لتخطيط جميع التسلسلات وتحديد موضع الرافعة لقد كان ناجحًا للغاية وأدركنا بسرعة أن هناك الكثير من القيمة في هذا النوع من النمذجة. "
تم اتباع المزيد من مشاريع النمذجة ، وقام يونغ بنسخ الخدمة إلى شركة منفصلة ، الصورة الافتراضية والرسوم المتحركة ، في عام 2017. واليوم ، تركز الشركة على النمذجة والعرض لصناعة البناء ، ولكنها تعمل أيضًا على توسيع تقنيتها إلى أسواق جديدة.
يقول كافيان إيرانزاد ، الذي تم تعيينه مديرًا لتطوير الأعمال في عام 2020: "لقد أنشأنا ألعاب الواقع الافتراضي [لتعليم صناعة البناء] والرسوم المتحركة لمشاريع البناء. ولكننا نحاول أيضًا إحياء أشياء أخرى ، مثل مطعم يحاكي أنواعًا مختلفة من تحضير الطعام. نحن شركة عقارات وتقنيات بناء ، لكننا لسنا مقيدين بذلك. "
بعد مرور بعض الوقت على عرض المحاكاة الأولية لمطار دنفر ، يتذكر يونج التحدث إلى خبراء الصناعة ووجد أنهم بعيدون عن الممارسة الفعلية لتصنيع وتركيب الهيكل.
قال: "إنهم جميعًا يجلسون أمام أجهزة الكمبيوتر الخاصة بهم". "إنهم يرسمون الصور ، لكنهم لا يفهمون تمامًا من يستخدمها وكيف يتم استخدامها في الحياة اليومية."
تساعد ألعاب الواقع الافتراضي في تعليم قيادة الرافعة الشوكية (على اليسار) ، واللحام (في المنتصف) وحتى الانزلاق (على اليمين) في الطابق 80 مع رؤية واضحة للرصيف في المسافة أدناه.
يشعر الآخرون بنفس الطريقة ، بما في ذلك أولئك الموجودون في Industry Lift. تعمل مؤسسة المنفعة العامة في ويليامزبرج بولاية فرجينيا ، والتي تأسست في 2018 من قبل مطور FabSuite (الآن Tekla PowerFab) Bill Issler لتطوير صناعة التكنولوجيا ، على استخدام الواقع الافتراضي للقيام بذلك.
كما يوضح يانغ ، "أنشأنا برنامج VR يمكن استخدامه في سماعة رأس VR. أصعب شيء تم تطويره حتى الآن هو محاكاة صناعة الصلب. تُظهر [محاكاة الواقع الافتراضي] كيف يبدو أن تكون عاملًا في صناعة الصلب. " وفقًا لورشة عمل Blueprint الخاصة باللعبة.
"الأمر نفسه ينطبق على التثبيت. يمكن لموظفينا وضع خطط التثبيت ووضع الفولاذ ، لكن ليس لديهم فكرة عما سيكون عليه استخدام خطط التثبيت هذه في الموقع. لذا ، مرة أخرى ، باستخدام الواقع الافتراضي ، وضعناهم في الموقع حيث أخذنا العارضة ووضعناها بالفعل. قاموا بتركيب البراغي ، وشدّوها بمفتاح ربط ، أثناء النظر إلى الرصيف 80 طابقًا أدناه. " قامت الشركة بتعديل المحاكاة لتشمل وصلات اللحام.
قال يونج: "في الوقت نفسه ، فهم يفهمون سبب أهمية وجود خطة واضحة". "إذا احتاج الشخص الموجود على الهيكل الفولاذي إلى توضيح ، مثل المسامير المطلوبة أو شيء من هذا القبيل ، فعليه النزول وفحص المخططات مرة أخرى."
ونتيجة لذلك ، وسعت الشركة أنشطتها من خلال توفير دورات تدريبية مختلفة على المحاكاة ، بما في ذلك تدريب سائقي الرافعات الشوكية ومشغلي الرافعات. في محاكاة الرافعة الشوكية ، يمكن للطلاب رفع الفولاذ وتحميله على شاحنة مسطحة وتعلم كيفية تكديس الفولاذ بسقاطة وإعداده للنقل. في Crane Operator Simulator ، يقوم الطلاب بتشغيل رافعة برجية ويتعلمون كيفية مناورة الحزم الفولاذية ووضعها في الموضع الصحيح.
حتى أن الشركة طورت جهاز محاكاة لحام مكيفًا لظروف الإنتاج الهيكلي. سيتعلم الطلاب كيفية إعداد مسدس ، وكيفية ارتداء معدات السلامة المناسبة (على سبيل المثال ، إذا قمت برسم قوس قبل خفض الغطاء ، فستتحول الشاشة إلى اللون الأبيض وستنتهي اللعبة) ، وكيفية إلقاء جودة جيدة حبة. . كما يوضح كليف ، فإن جهاز المحاكاة ليس مفصلاً مثل بعض محاكيات اللحام الواسعة في السوق ، ولكنه ليس محاكيًا للمبتدئين أيضًا.
قال يانغ: "لا يوجد حد حقًا للمكان الذي يمكن أن تذهب إليه محاكاة التدريب هذه في المستقبل". "يمكننا توفير تدريب على صانع الأقفال ، والتدريب على آلة الثني ، والتدريب على خط الشعاع ، وما إلى ذلك."
تجول في قاعات FABTECH أو NASCC: مؤتمر الصلب أو أحداث صناعية أخرى وقد ترى شخصًا لديه Microsoft HoloLens. وجدت تقنية الواقع المعزز (AR) طريقها إلى صناعة البناء ، ولديها إمكانات مذهلة لمصنعي الهياكل ، وآلات تشكيل اللفائف ، وغيرها من الصناعات الفولاذية ذات الصلة.
سارع يانغ إلى الإشارة إلى أن العرض الحالي لشركته يقع في أحد مجالين: التدريب والتسويق. كما فعل فريق Young في مشروع مطار دنفر ، يمكن للمصنعين استخدام المحاكاة لبيع خدماتهم للعملاء ، وإظهارهم بالضبط ما يمكن توقعه ومتى ، وكذلك كيفية تصنيعه وتثبيته في المشروع.
ومع ذلك ، فإن الخطوة التالية هي استخدام المحاكاة لمراقبة الجودة من خلال تراكب نموذج Tekla 3D على المكون الفعلي المصنوع. وصف يونغ مثالاً حيث يمكن للمصنع استخدام الواقع المعزز لتصنيع وتجميع قسمين فولاذيين منحنيين كبيرين. يتطلب التصميم لف القطعتين وتجميعهما إلى نصف قطر معين زائد أو ناقص تفاوت معين.
تساعد هذه المحاكاة في الإبلاغ عن المشكلات المحتملة واقتراح الحلول قبل قطع الحزم الفردية.
هذا هو المكان الذي يمكن أن يلعب فيه الواقع المعزز دورًا. تخيل أن فني مراقبة الجودة يرتدي نظارات HoloLens ويتحقق من توافق هذين الجزأين المنحنيين وجميع العناصر ذات الصلة معًا وجاهزة للحام النهائي. يقوم AR بتركيب نموذج مفصل حتى يتمكن المفتشون من مقارنته بالتجميع الفعلي. من هناك ، يمكن للمفتش التحقق من أن نعم ، يتم تجميع جميع المكونات معًا في حدود التسامح وأنها جاهزة للحام النهائي ، أو يمكنه ملاحظة المشكلات واتخاذ الإجراءات التصحيحية. وبخطوة أخرى إلى الأمام ، يمكن للفني أو مشغل مراقبة الجودة ارتداء HoloLens وفحص الأجزاء الملفوفة بعد تشكيلها ، والتحقق من الأبعاد والأقطار الصحيحة. إذا فهموا الأمر بشكل خاطئ قليلاً ، فيمكنهم وضع الاستراتيجيات والتخطيط للتغييرات ، وهو أكثر كفاءة بكثير من لحام التجميع بالكامل وإرساله إلى الموقع فقط ليجدوا أن الهيكل العملاق خارج عن التسامح.
تتلخص هذه المحاكاة في القدرة على التنبؤ بالتعقيدات المستقبلية والتخطيط لها ، وهو إنجاز حققه التصوير الافتراضي والرسوم المتحركة ، على الأقل على مستوى عالٍ ، في المبيعات والعمل الموجه نحو التسويق. يصف يونغ رسمًا متحركًا حديثًا تم إنشاؤه لأولئك الذين يبنون مبنى JPMorgan Chase الجديد في وسط مدينة مانهاتن ، ويوضح بالضبط كيف سيتم تشييد قاعدة المبنى المعقدة بشكل لا يصدق ، بالإضافة إلى سلسلة من الأعمدة الكبيرة على شكل مروحة والتي تدعم هيكل المبنى.
قال يونج: "في هذه الحالة ، كنا نحيي كيفية تشييد المبنى بأكمله ، وخاصة كيفية تحرك الرافعة الزاحفة كقاعدة للهيكل".
وبالمثل ، تستند عمليات المحاكاة التدريبية للشركة إلى أفضل الممارسات ، مما يسمح للمصنعين الناشئين بالتنبؤ بالشكل الذي سيبدو عليه اليوم في أرض المتجر. يفهم المفصل كيف سيتم استخدام مخططاته. بهذه الطريقة ، تقرب المحاكاة العالم الحقيقي من عالم البرمجيات.
النمذجة الحديثة توفر ساعات لا حصر لها مقارنة بالصياغة التقليدية. ولكن في الوقت نفسه ، تم إهدار ساعات لا حصر لها على الأجزاء المفقودة وتم إرسال طلبات المعلومات (RFIs) ذهابًا وإيابًا بين أصحاب المصلحة في المشروع. في كثير من الأحيان ، لا تتحرك المشاريع إلى الأمام ليس بسبب نقص الموارد من جانب الشركة المصنعة أو الآخرين ، ولكن لأن شخصًا ما لا يستجيب لرسائل البريد الإلكتروني. يمكن أن تساعد تقنيات المحاكاة والواقع الافتراضي وحتى تقنيات الواقع المعزز في ضمان عدم إغفال هذه التفاصيل.
تيم هيستون هو محرر أول لمجلة FABRICATOR ويعمل في صناعة تصنيع المعادن منذ عام 1998 ، حيث بدأ حياته المهنية مع مجلة اللحام التابعة لجمعية اللحام الأمريكية. ومنذ ذلك الحين غطت جميع عمليات تصنيع المعادن من الختم والانحناء والقطع إلى الطحن والتلميع. انضم إلى FABRICATOR في أكتوبر 2007.
FABRICATOR هي مجلة تصنيع وتشكيل الصلب الرائدة في أمريكا الشمالية. تنشر المجلة الأخبار والمقالات الفنية وقصص النجاح التي تمكن المصنّعين من القيام بعملهم بكفاءة أكبر. تعمل شركة FABRICATOR في الصناعة منذ عام 1970.
يتوفر الآن الوصول الرقمي الكامل إلى The FABRICATOR ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
الوصول الرقمي الكامل إلى The Tube & Pipe Journal متاح الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
تمتع بالوصول الرقمي الكامل إلى مجلة STAMPING Journal ، مجلة سوق ختم المعادن بأحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة.
الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español متاح الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
ينضم ضيف Mavens of Manufacturing Meaghan Zimba إلى المضيفين Dan Davis و Jim Gorzek (انتقل إلى الساعة 11:00 ...